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PE給水管熱熔焊接的方法及步驟

在管道施工過程中，由于施工場(chǎng)地的限制，需要對(duì)PE管進(jìn)行焊接。如果管道比較長(zhǎng)，可能有幾十米或幾百米長(zhǎng)。如果焊接不好，會(huì)影響施工質(zhì)量，造成漏水，影響施工進(jìn)度。在這里，潤(rùn)朔管業(yè)整理出了一種PE管焊接的方法和工藝：PE管對(duì)接接頭。

一、根據(jù)管道尺寸將PE管及焊接件固定在對(duì)接機(jī)上，使用夾具。用刷子和棉布?jí)K清除噴嘴處的氧化層、油污和灰塵。

二、待連接的兩件連接端應(yīng)伸出焊接夾具一定的自由長(zhǎng)度，并將待連接的兩件拉直在同一軸線上。錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的10%。

三、用銑刀刨平端面，使對(duì)接端面光滑、平整、清潔、平直。注意：首先啟動(dòng)銑刀，然后逐漸滾動(dòng)進(jìn)給手輪。當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)切割時(shí)，應(yīng)取下銑刀頭，通過調(diào)整夾具的松緊度（必要時(shí)卷管）將兩個(gè)對(duì)接接頭拉直。在吸熱階段，加熱板主動(dòng)加熱至綠色指示燈或達(dá)到設(shè)定溫度，關(guān)閉待焊接的管道和管件加熱端面，當(dāng)兩端壓至相應(yīng)翻邊時(shí)，送料手輪停止送料，并堅(jiān)持吸熱條件。從加熱板上分離聚乙烯管和管件，然后關(guān)閉兩個(gè)加熱端面進(jìn)行對(duì)接（見吸熱一覽表）。加熱后，兩個(gè)管口熔化。當(dāng)加熱到熔化狀態(tài)時(shí)，吸熱過程完成。當(dāng)環(huán)境溫度為20℃時(shí)，加熱時(shí)間規(guī)則為10×厚（mm）秒，要求焊接表面平鼓高度達(dá)到要求值。注：本階段要求達(dá)到規(guī)定要求的法蘭，并堅(jiān)持加壓吸熱。別再給我壓力了！

從聚乙烯給水管焊接吸熱表中拆除電動(dòng)平板模板。吸熱過程完成后，取下電熱板，迅速開始加壓（見對(duì)接壓力表）。手術(shù)將在10秒內(nèi)熟練完成。特別是當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，會(huì)盡量縮短。端面冷卻速度快，對(duì)接速度慢，直接影響焊接質(zhì)量。

聚乙烯給水管焊接時(shí)壓力表冷卻接口完成后，應(yīng)將對(duì)口穩(wěn)定在夾具上自然冷卻。一般來(lái)說(shuō)，dn110以下的小口徑需要冷卻20分鐘以上，dn110以上的口徑需要冷卻半小時(shí)以上。根據(jù)手感，如果溫度不是很高，就證明達(dá)到了冷卻時(shí)間。另一端的對(duì)接接頭可以組裝和熔合。打開夾具后，拆下夾具并檢查熔合接頭的外觀。對(duì)接熔合環(huán)的高度和寬度應(yīng)均勻美觀，高度和寬度應(yīng)合適。

聚乙烯給水管焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《熱熔對(duì)接機(jī)焊接操作規(guī)程》操作聚乙烯給水管施工設(shè)備，包括熱熔時(shí)間、冷卻時(shí)間、焊接溫度、合理?yè)p耗、焊接電壓等焊接參數(shù)，等，PE管的焊接操作過程非常嚴(yán)格，稍有不慎就會(huì)影響整個(gè)工程的焊接質(zhì)量和管匝的正常運(yùn)行